開機(jī)前，聯(lián)軸器必須重新找正。第一次開機(jī)，必須首先檢查壓縮機(jī)各部位及電器元件的工作情況。檢查項目如下：
l 合上電源開關(guān)，將選擇開關(guān)選為手動位置；
l 按報警按鈕，警鈴響；按消音鈕，報警消除；
l 按電加熱按鈕，指示燈亮，確認(rèn)電加熱器工作后，按加熱停止按鈕，加熱指示燈滅；
l 按水泵啟動鈕，水泵啟動，指示燈亮，按水泵停止按鈕，水泵停止，指示燈滅；
l 按油泵啟動按鈕，油泵指示燈亮，油泵運轉(zhuǎn)并且旋向正確，將油壓差調(diào)在0.4~0.6MPa。扳動四通閥或按動增減載按鈕，檢查滑閥及能量指示裝置是否工作正常，最后能級指示在“0”位。
檢查各自動安全保護(hù)繼電器或程序的設(shè)定值..壓縮機(jī)溫度、壓力保護(hù)參考值.doc：
排氣壓力高保護(hù)：排氣壓力1.57MPa
噴油溫度高保護(hù)：噴油溫度65℃
油壓差低保護(hù)：油壓差0.1MPa
精濾器前后壓差高保護(hù)：壓差0.1MPa
吸氣壓力低保護(hù)：根據(jù)實際工況設(shè)定
對上述項目檢查之后可開機(jī)，開機(jī)步驟如下：
1) 選擇開關(guān)為手動開機(jī)；
2) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥；
3) 將壓縮機(jī)卸載至“0”位，即10%負(fù)荷位置；
4) 啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；
5) 啟動油泵；
6) 油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動按鈕，壓縮機(jī)啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。電機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，A閥自動關(guān)閉；
7) 觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。
8) 檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。
9) 初次運轉(zhuǎn)時間不宜過長，半小時左右可以停機(jī)。停機(jī)順序為卸載、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成第一次開機(jī)過程。按主機(jī)停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機(jī)后B閥自動關(guān)閉。
2. 正常開機(jī)及停機(jī)
正常開機(jī)過程如下：
a. 選擇手動開機(jī)，與第一次開機(jī)過程相同。
b. 選擇自動開機(jī)
1) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動冷卻水泵及載冷劑水泵；
2) 按壓縮機(jī)啟動按鈕，這時油泵自動投入運轉(zhuǎn)，滑閥自動退回“0”位。油壓差建立起來之后，延時15秒左右主電機(jī)自動啟動，同時旁通電磁閥A自動打開。電機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，A閥自動關(guān)閉；
3) 在主電機(jī)開始啟動時，應(yīng)同時緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機(jī)器的振動和噪聲。
4) 壓縮機(jī)將自動增載至100%，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動調(diào)整載荷位置。
正常停機(jī)過程如下：
a.手動停機(jī)，與第一次開機(jī)的停機(jī)過程相同。
b.選擇開關(guān)在自動位置：
1) 按壓縮機(jī)停止按鈕，滑閥自動退回“0”位，主電機(jī)自動停止，同時旁通電磁閥B自動打開，油泵延時自動停止，停機(jī)后B閥自動關(guān)閉；
2) 關(guān)閉吸氣截止閥。如長期停機(jī)，排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉；
3) 關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開關(guān)。
3. 運轉(zhuǎn)中的注意事項
(1) 壓縮機(jī)運行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。
(2) 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)過程中由于某項安全保護(hù)動作自動停車，一定要查明故障原因方可開機(jī)。絕不