【壓縮機(jī)網(wǎng)】除壓力源來(lái)自容器外部且能得到可靠控制的，均應(yīng)裝設(shè)安全泄放裝置，該裝置是防止壓力容器在使用過(guò)程中超壓的專(zhuān)門(mén)裝置，它必須保證在壓力容器處于正常工作壓力時(shí)嚴(yán)密不漏，而當(dāng)容器內(nèi)的壓力由于某種原因一旦超過(guò)規(guī)定值時(shí)，即能自動(dòng)地迅速泄放出容器內(nèi)的介質(zhì)，使壓力容器始終保持在z*高允許的壓力范圍內(nèi)。為此，安全泄放裝置必須同時(shí)滿足泄放能力大于容器的安全泄放量和在規(guī)定的壓力下準(zhǔn)確動(dòng)作的性能，用途z*為廣泛的安全泄壓裝置就是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓閥門(mén)(簡(jiǎn)稱(chēng)安全閥)，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體來(lái)防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的安全值；當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門(mén)自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。壓力容器本體或系統(tǒng)中未裝設(shè)安全閥或安全閥選用不當(dāng),都是不可忽視的不安全因素,本文結(jié)合實(shí)際工作中的體會(huì)介紹了壓力容器中z*為廣泛的安全泄壓裝置安全閥的選用和安裝中的要點(diǎn)。

 

　　1、安全閥的選用

 

　　1.1安全閥的選用原則

 

　　安全閥的種類(lèi)很多，其動(dòng)作的可靠性和性能的好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。安全閥的選用需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

 

　?。?.）安全閥必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量證明書(shū)及銘牌數(shù)據(jù)齊全。

 

　?。?.）安全閥的額定泄放量必須大于或等于容器的安全泄放量。

 

　?。?.）安全閥一般選用直接彈簧載荷式，若采用由導(dǎo)閥控制的安全閥，則必須要求當(dāng)導(dǎo)閥等輔助裝置失靈時(shí)，主閥仍能在不超過(guò)泄放壓力時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，并排出全部額定泄放量。

 

　?。?.）對(duì)于有毒、易燃、易爆或?yàn)?a target="_blank" class="keylink">制冷劑和其他會(huì)污染大氣的介質(zhì)，必須采用封閉式安全閥，若需帶有提升機(jī)構(gòu)，則須采用封閉式帶扳手安全閥。

 

　?。?.）對(duì)于開(kāi)啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)350℃的氣體用安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥，已防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧。

 

　?。?.）當(dāng)安全閥有可能承受背壓或介質(zhì)腐蝕性很強(qiáng)的情況下，應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。

 

　?。?.）對(duì)安全閥有定期開(kāi)啟檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu)；而對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)，除非用戶有特殊要求，否則不需設(shè)置提升機(jī)構(gòu)。

 

　　（8.）在安全泄放量較大的場(chǎng)合應(yīng)選用全啟式安全閥，反之，安全泄放量較小或要求應(yīng)力平穩(wěn)的場(chǎng)合，宜選用微啟式安全閥。

 

　?。?.）安全閥的密封面型式應(yīng)能滿足安全閥的使用性能要求。

 

　　1.2.安全閥的選用條件

 

　?。?.）公稱(chēng)通徑的確定

 

　　安全閥公稱(chēng)通徑的確定s*先要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算或?qū)嶋H使用經(jīng)驗(yàn)，確定確保設(shè)備安全所需的z*小安全泄放量；然后算出安全閥的z*小排放面積，再根據(jù)安全閥的開(kāi)啟高度（全啟還是微啟）計(jì)算出安全閥閥座喉徑，按稍大于而較接近計(jì)算出的閥座喉徑的標(biāo)準(zhǔn)系列安全閥的閥座喉部直徑，參照產(chǎn)品樣本確定安全閥的公稱(chēng)直徑。

 

　　（2.）壓力等級(jí)的確定

 

　　安全閥的公稱(chēng)壓力與工作壓力以及彈簧的工作壓力級(jí)有著不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力，它與被保護(hù)的設(shè)備的工作壓力相同；而彈簧的工作壓力級(jí)則是指彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該范圍之內(nèi)，安全閥的整定壓力可以通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同一公稱(chēng)壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求，可分為多種不同的工作壓力級(jí)。安全閥的公稱(chēng)壓力一般不得低于容器的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)其在高溫下使用時(shí)，應(yīng)考慮到閥門(mén)材料許用應(yīng)力的降低。

 

　　選用安全閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力和所需整定壓力來(lái)確定閥門(mén)的公稱(chēng)壓力和彈簧的工作壓力級(jí)。

 

　?。?.）閥門(mén)材質(zhì)的確定

 

　　選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力；介質(zhì)性能以及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下若無(wú)特殊要求，當(dāng)閥的公稱(chēng)壓力不大于1.6MPa時(shí)，選灰鑄鐵；不大于2.5MPa時(shí)選碳素鋼；對(duì)腐蝕性介質(zhì)選不銹鋼；溫度較高時(shí)宜選鉻鉬鋼。

 

　　2、安全閥的安裝

 

　　安全閥在安裝前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)工作狀況進(jìn)行定期校驗(yàn),每年至少一次，安全閥的整定壓力一般應(yīng)為容器z*高工作壓力的1.05~1.10倍且不得高于設(shè)計(jì)壓力(移動(dòng)式壓力容器除外)。

 

　　安全閥的安裝正確與否是保證安全閥能否起到安全保護(hù)作用的關(guān)鍵，而在實(shí)際使用中，有許多單位往往忽視了這一點(diǎn)。安全閥的安裝通常要解決以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

 

　?。?.）安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上的氣相空間，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相連接。

 

　　（2.）壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積。

 

　?。?.）壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)數(shù)個(gè)安全閥時(shí)，則該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于數(shù)個(gè)安全閥的進(jìn)口面積總和。

 

　?。?.）壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門(mén)。對(duì)于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的更換、清洗，可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開(kāi)，并加鉛封。

 

　　（5.）安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。

 

　?。?.）封閉式安全閥應(yīng)裝有排放管，將氣體排放至室外或其它安全場(chǎng)所；排放管的有效直徑應(yīng)不小于安全閥的出口直徑同時(shí)應(yīng)當(dāng)有可靠的支撐，以免安全閥開(kāi)啟后引起震動(dòng)或使容器產(chǎn)生過(guò)大的附加應(yīng)力。同時(shí)還要使排放管能自由漲縮，使排放溫度較高的介質(zhì)時(shí)能自由膨脹。對(duì)易燃介質(zhì)的排氣管還應(yīng)用導(dǎo)線接地。

 

　?。?.）排放管如果有可能積聚冷凝液或雨水時(shí)，應(yīng)在其z*低位置處設(shè)置排液管，以便隨時(shí)排放其中的冷凝液或雨水，使其不致產(chǎn)生背壓。

 

　　綜上所述，壓力容器的安全閥選用與安裝合理與否，涉及到多方面，正確處理好這些問(wèn)題，事關(guān)設(shè)備和人身的安全，不可掉以輕心。必須指出，安全閥動(dòng)作后，應(yīng)及時(shí)找出容器壓力升高的原因，對(duì)癥采取措施，防止壓力繼續(xù)升高。