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人民日報|沈鼓:設計我們自己的乙烯壓縮機

  【壓縮機網】9月7日出版的《人民日報》大篇幅的報道了沈鼓集團透平設計院常務副院長姜妍堅守科研崗位數十載,與廣大科研人員共同填補了我國大型乙烯壓縮機組的空白——

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  人物名片——  

  姜妍:1973年出生,現任沈陽鼓風機集團股份有限公司設計院副總工程師,教授級高級工程師。她設計了我國第一臺自主知識產權乙烯壓縮機,還主導設計了多個項目的國產化超低溫壓縮機。曾獲得全國道德模范、全國優(yōu)秀共產黨員、全國五一勞動獎章、全國勞動模范等榮譽。

  “我們的客戶,每家的要求和使用情況都不太一樣。這些年,我基本跑遍了全國所有的乙烯壓縮機用戶現場,只要使用了我們生產的壓縮機,我都會到實地去了解情況?!毕胍鎸γ娌稍L姜妍并不容易,而她發(fā)給記者的一份出行記錄顯示,今年以來,她已經走了40多個城市,總里程超過29萬公里。

  正是這樣一位風風火火的女工程師,帶領團隊成功研發(fā)設計了我國第一臺自主知識產權乙烯壓縮機、第一臺百萬噸級乙烯壓縮機,為中國石化裝置安上了“中國芯”。

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  跟著老工人師傅入門,7年多記錄10多本技術參數筆記

  1997年,從原沈陽化工學院畢業(yè)后的姜妍來到了沈陽鼓風機廠工作。工作伊始,她并沒有被安排到壓縮機設計部門這樣的重要技術部門,只是從事簡單的壓縮機配套工作。

  “我不如別人聰明,必須‘笨鳥先飛’。”姜妍回憶。于是,她每天總是第一個來到單位,打掃好工位,拿出筆記本,為一天的工作做好充足的準備?!皫胰胄械睦蠋煾祩兲撔牡墓ぷ鲬B(tài)度,無私奉獻、勤懇樸實的品質,深深地影響了我。”姜妍告訴記者,為了趕工期,大家勁往一處使,相互幫助。班組里不少熟練的老工人把自己的活干完了就去幫助新工人,大家伙一起把當天的任務徹底完成后才下班,絕不拖延?!懊看喂ぷ魍瓿珊?,大家一起收拾工作臺、整理各種工具,為明天的工作做準備,那是一段難忘的日子。正是這段經歷教會了我嚴謹、細致和認真,激勵著我不斷努力,勇于突破、攻克難關?!苯f。

  就這樣,利用7年多的時間,姜妍每天跟著老工人師傅認真學習,光是記錄各種技術參數的筆記本,就足足有10多本?!凹幢愎ぷ髟俸唵危乙矝]有感到絲毫的枯燥和乏味,那些積累的資料反而為我以后的研究工作,打下了堅實可靠的基礎。”姜妍回憶。

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  白天奔波于各大煉化廠,晚上熬夜改圖紙,成功設計我國第一臺自主知識產權乙烯壓縮機

  “壓縮機一響,黃金萬兩;壓縮機一停,效益為零”。壓縮機,被稱為乙烯生產設備的“心臟”,而乙烯這個占據石化產品70%以上的化工品,是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的重要標志之一。然而一段時間內,由于缺少乙烯壓縮機的研發(fā)技術,我國只能租賃和購買國外設備,每年支出高達50多億元。

  2006年,沈鼓集團承擔了研制乙烯壓縮機的任務。“剛接到任務時,來不及多想就投入到了研究工作中。”姜妍回憶,當時,擺在她面前的困難有很多:國內的相關資料幾乎為零,國外技術層層封鎖。但她從沒有想過打退堂鼓,從黑龍江到廣東,從遼寧到福建,剛剛三十出頭的姜妍每天奔波穿梭于各大煉化廠,吃力地爬上幾十米高的進口乙烯設備臺,認真記錄設備的外觀結構和運行情況;晚上她又熬夜整理數據和資料,一點點改進設計圖紙。每天睡眠時間不足5個小時,300多份圖紙像小山一般堆滿工作臺,電腦屏幕上的數據密布排列,一旁的飯菜從溫熱到冰冷也顧不上吃幾口。

  設計、試車失敗、修改、再失敗、再修改……直到2010年1月8日,姜妍設計的45萬噸乙烯壓縮機試車成功,實現了我國乙烯壓縮機領域零的突破。隨后,她一鼓作氣,帶領團隊又成功設計了百萬噸級乙烯壓縮機,徹底終結了我國乙烯壓縮機長期依賴進口的局面,使我國成為世界上少數幾個具有百萬噸級乙烯壓縮機設計制造能力的國家之一。

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  踏踏實實潛心鉆研,在設計一線見證技術進步

  黨的十八大以來,沈鼓自主研發(fā)的重大裝備再創(chuàng)輝煌:成功研制了西氣東輸長輸管線壓縮機、用于航空航天試驗的大風洞壓縮機等一大批重大裝備;姜妍也主持設計了中海油殼牌120萬噸/年乙烯裝置用壓縮機組。這使我國成為世界上極少數具有百萬噸級乙烯“三機”(乙烯機、丙烯機、裂解氣壓縮機組)設計制造能力的國家。

  “國之重器,不立于自身,不掌握核心技術,就會受制于人,在70多年的發(fā)展歷程中,沈鼓人始終將自主創(chuàng)新作為立身之本,壓縮機項目的成功研發(fā),正是得益于這種堅守?!苯锌?,25年來,她從一名普通的技術人員成長為高級工程師,在設計一線見證和全程參與了沈鼓的技術進步。這其中讓她印象最深刻的便是“創(chuàng)新”這個詞。

  在沈鼓有個“鐵規(guī)矩”,那就是研發(fā)經費和員工培訓經費“兩個經費不得削減”。而以院士工作站、博士工作站、沈鼓研究院、沈鼓大連理工研究院等為主體的“兩站三院五中心”技術研發(fā)體系,形成了特色鮮明的產學研聯合新模式,擁有1600多人的研發(fā)隊伍,企業(yè)科研實力、產品試驗和檢測水平均處于國際先進水平。

  “當下,國家十分重視科技創(chuàng)新,每當聽到有高新技術被研發(fā)出來,那種興奮感和幸福感無以言表?,F在正是科技創(chuàng)新大發(fā)展大繁榮的好時候,對于基層工作者,能踏踏實實潛心鉆研,為加快建設創(chuàng)新型國家作出自己的貢獻,也是個人價值的體現?!苯f。

  記者手記

  持續(xù)深耕 終有所獲

  在采訪過程中,姜妍給記者分享了這樣一則故事:在相隔10多年參觀同一家企業(yè)時,一名磨焊縫的工人仍堅守在同一個崗位上。她覺得,作為一名科研工作者,就需要這種堅守和踏實的精神,要能靜得下心、沉得住氣?! ?/p>

  姜妍的碩士研究生導師曾這樣評價她:“在我的學生里,她可能不是理論功底最扎實的一個,但卻是學習態(tài)度最好的一個。她求知若渴的勁頭,誰都比不上。”在姜妍看來,科研攻關最重要的品質就是踏實。踏踏實實做實驗、一個一個記數據,這些看似枯燥無味的工作,卻能為研究打下堅實基礎?! ?/p>

  像姜妍一樣,一線科研工作者們的研究之路雖然很艱辛、會遇到不少挫折,但只要坐住冷板凳、下得苦功夫,持續(xù)深耕鉆研,終究會有所收獲。(人民日報記者 劉洪超)

標簽: 人民日報壓縮機乙烯  

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